工藝流程
1. 預(yù)處理：將廢輪胎和廢塑料破碎成一定尺寸的小塊，并去除其中的雜質(zhì)。
2. 進料：將預(yù)處理后的物料送入裂解反應(yīng)器。
3. 裂解：在微負壓條件下加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄍǔ５陀趥鹘y(tǒng)熱裂解的溫度），使物料發(fā)生裂解。
4. 冷凝與收集：裂解產(chǎn)生的油氣混合物通過冷凝器冷卻，油氣被分離，液體燃料油被收集。
5. 副產(chǎn)品處理：炭黑和金屬等固體副產(chǎn)品被分離并回收利用。
6. 尾氣處理：裂解過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過凈化處理后排放。
技術(shù)優(yōu)勢
1. 環(huán)境友好：低溫?zé)崃呀鉁p少了有害物質(zhì)的產(chǎn)生，降低了對環(huán)境的影響。微負壓條件有助于減少有害氣體的泄漏，提高了操作的安全性。尾氣處理系統(tǒng)能夠有效凈化排放氣體，滿足環(huán)保要求。
2. 能源利用率高：較低的裂解溫度減少了能量消耗。可以利用裂解過程中產(chǎn)生的熱能和可燃氣體作為能源，實現(xiàn)能源自給自足或部分自給自足。
3. 產(chǎn)品質(zhì)量好：低溫?zé)崃呀饪梢垣@得更高品質(zhì)的燃料油和炭黑，這些產(chǎn)品具有更廣泛的市場應(yīng)用前景。由于裂解條件溫和，副產(chǎn)品的純度較高，易于進一步加工。
4. 經(jīng)濟效益顯著：通過回收利用廢舊輪胎和塑料，不僅解決了廢棄物處置問題，還能產(chǎn)生經(jīng)濟效益。設(shè)備運行成本相對較低，投資回報周期較短。
綜上所述，廢輪胎和廢塑料的微負壓低溫?zé)崃呀饧夹g(shù)是一種高效、環(huán)保且經(jīng)濟效益顯著的技術(shù)，對于解決廢舊物品的處理問題具有重要的意義。隨著技術(shù)的不斷進步和完善，這種技術(shù)的應(yīng)用將會越來越廣泛。
